Как да използвате флуоресцентни избелващи агенти в перилни препарати: (1.) Прахообразен перилен препарат
(1) Метод на сухо смесване:
Методът на сухо смесване е най-простият метод за производство на перилен препарат. Процесът на формоване е: смесване на сухи концентрирани или неконцентрирани синтетични детергентни активни материали с различни твърди добавки, които трябва да се добавят. Разбъркайте или разчитайте на водопоглъщането на добавките, за да разпръснете активните вещества равномерно, разбъркайте и смесете и прилепнете към добавките в частиците. Ключовата технология е да се добавят материали последователно според различните степени на водопоглъщане на добавките и да се пръскат активните вещества при разбъркване, за да се избегне неравномерна адсорбция на активни вещества върху различни твърди добавки.
(2) Метод за формоване с неутрализиране на твърда фаза:
Методът за неутрализация на твърдата фаза използва неутрализирана алкилбензенсулфонова киселина и калцинирана сода за неутрализация. Калцинираната сода се смесва и изсушава с твърдите компоненти във формулата преди неутрализация. Производственият процес на този метод е: първо поставете сухия твърд прахообразен материал в миксера и бавно добавете сулфонова киселина, докато миксерът работи. Ако се използва 90% сулфонова киселина, сулфоновата киселина незабавно реагира с калцинирана сода, за да образува натриев алкилбензен сулфонат. Скоростта на добавяне на киселина трябва да бъде такава, че киселината да се абсорбира напълно от алкала. Количеството неабсорбирана сулфонова киселина не трябва да бъде твърде голямо, в противен случай скоростта на добавяне на киселина трябва да се намали. . Когато сулфоновата киселина е равномерно диспергирана, прахът ще бъде равномерно кафяво-син. По това време добавянето на 2% от масата на праха към вода може да насърчи бързото протичане на реакцията на неутрализация. По това време прахът ще бъде светложълт без черна сулфонова киселина. Струпване.
Ако във формулата има натриев силикат и флуоресцентен избелващ агент, те могат да се добавят последователно след неутрализиране на сулфоновата киселина. Ако трябва да приготвите по-бял прах за пране, можете да го избелите с 2% масов натриев хипохлорит след неутрализация и преди добавяне на флуоресцентен избелващ агент. Тъй като флуоресцентният избелващ агент реагира с активния хлор и ще загуби дължимия си ефект, трябва да се извърши качествено измерване на активния хлор преди добавянето на флуоресцентния избелващ агент.
(3) Метод на формоване със сушене чрез пулверизиране:
Методът на сушене със спрей се нарича още метод на кула. Заема изключително важна позиция в индустрията за синтетични перилни препарати. Това е основният производствен процес на традиционния прах за пране, а полученият продукт е кухи частици. Процесът на сушене чрез пулверизиране е грубо разделен на три процеса: предварителна обработка, сушене и последваща обработка. Потокът на процеса е:
① Процес на предварителна обработка:
Процесът на предварителна обработка е първо да се неутрализират алкилбензен сулфонова киселина и калцинирана сода (концентрация: 30%) в смесителен резервоар и след това да се смесят с органични или неорганични измиващи средства и технологична вода при температура 50~80 градуса. При смесване на съставките, съдържанието на влага на съставките обикновено е 30% ~ 50%, а съдържанието на твърдо вещество е 60% ~ 65%, което може да достигне до 75%. Въпреки това, най-добре е съдържанието на твърдо вещество в суспензията да се намали колкото е възможно повече, за да се получи еднородна, стабилна и годна за изпомпване суспензия.
За да се смеси суспензията равномерно, последователността на захранване обикновено е следната: първо се добавят материали, които са трудни за разтваряне, имат ниска видима плътност и имат малка част във формулата, а след това материали, които са лесно разтворими, висока видима плътност и имат голям дял във формулата, се добавят по-късно и всеки тип трябва да се добави. Само след като материалите се разбъркат равномерно или се разтворят, може да се добави следващият материал. Например, първо може да се добави повърхностно активно вещество и след нагряване до определена температура може да се добави CMC, флуоресцентно избелващо средство и др. След като се разтворят, могат да се добавят натриев сулфат, натриев карбонат, натриев триполифосфат (STPP) и др.
Ако формулата съдържа нейоногенни повърхностноактивни вещества, те могат да бъдат напръскани заедно с подправките преди опаковане; или могат да се добавят директно към суспензията. Все пак трябва да се отбележи, че тъй като нейонните повърхностноактивни вещества лесно се окисляват, времето за сушене трябва да се намали. Температурата на въздуха. В този процес могат да се добавят флуоресцентни избелващи агенти, но флуоресцентните избелващи агенти трябва да са устойчиви на високи температури. За сортове, които са устойчиви на високи температури и имат слаба разтворимост, като флуоресцентния избелващ агент CXT, можете да го добавите, като използвате следните методи:
Метод 1:Добавете 1 част оптичен избелител към 5 части студена вода, разбъркайте на каша и след това разбъркайте, ако е необходимо
Добавете известно количество вряща вода и разбъркайте, докато стане суспензия. Използвайте алкали, за да регулирате pH до 8~10, и след това го добавете към суспензията на праха за пране.
Метод 2:Вземете 1 част флуоресцентен избелващ агент, добавете малко количество повърхностноактивно вещество или натриев триполифосфат, добавете 5 части вода, регулирайте стойността на рН на 8~10, регулирайте го до суспензия и го добавете към суспензията на праха за пране.
За разновидности с устойчивост на висока температура и добра разтворимост, като флуоресцентен избелващ агент CBS, той може директно да се добави към суспензията на прах за пране под формата на прах или разтворен в малко количество вода.
② Процес на сушене:
Процесът на сушене се състои в пръскане на предварително обработената суспензия, която отговаря на изискванията, в частици мъгла чрез помпа с високо налягане и пръскачка. Частиците влизат в контакт с горещия въздух при 200~300 градуса и стават сухи частици за кратко време.
③ Процес на последваща обработка:
Температурата на гранулираните продукти, излизащи от сушилната кула, е 50 ~ 80 градуса. Частиците, напускащи кулата, трябва да бъдат охладени и остарели с въздух с по-ниска температура. Температурата на въздуха обикновено се контролира около 30 градуса. Целта на стареенето при охлаждане е да насърчи кристализацията на различни добавки в продукта и да поддържа влажността на продукта в стабилна форма. Процесът на последваща обработка също така включва пресяване на прахообразните частици след стареене и охлаждане и смесването им с компоненти, които не са подходящи за сушене чрез пулверизиране, като белина, ензими, аромати, оптични избелители и др., и след това опаковане и продажба.
За флуоресцентни избелващи агенти, които не са устойчиви на високи температури, те трябва да се добавят на този етап. Когато добавяте, направете разтвор или суспензия и я напръскайте в праха за пране или добавете директно прахообразния продукт и разбъркайте равномерно.
(4) Метод на формоване на агломерация:В сравнение със сушенето със спрей, агломерираното формоване се нарича още формоване без кула. Агломерацията е вискозно смесване на прахообразни твърди и течни суровини за образуване на твърди гранулирани агломерати. Това е процес на смесване, включващ физически и химични ефекти едновременно. Това е нова технология за производство на гранулирани синтетични перилни препарати. Методът на формоване на агломерация може да бъде разделен на прост метод на агломерация и метод на моментална агломерация.
① Прост метод на агломерация:Простият метод на агломериране е първо да се измерят твърдите материали (като натриев карбонат, натриев сулфат, флуоресцентен избелващ агент, метилцелулоза и др.) според съотношението на формулата, да се смесят предварително и след това да се пресят. Барабан за смесване. В същото време предварително смесете повърхностно активното вещество и другите течни компоненти във формулата (тук може да се добави и флуоресцентен избелващ агент) според пропорциите на формулата и ги коригирайте.
До концентрация над 30%, след хомогенизиране, изпомпвайте го към дюза с диаметър 2 mm и напръскайте суспензията равномерно върху твърдия прах в смесителния барабан под налягане от 90 ~ 200 kPa за агломерация. След като готовият продукт е квалифициран, материалът се изхвърля от другия край на барабана и след пресяване и стареене на лентовия конвейер, той може да бъде опакован и съхраняван в склада.
②Моментален метод на агломерация:
Този метод е разработен на базата на прост метод на агломерация. В сравнение с метода на проста агломерация, частиците на продукта, получени чрез метода на проста агломерация, са по-равномерни, повърхността е по-гладка, съдържанието на влага е по-малко, течливостта е по-добра и външният вид е по-красив. .
Основният принцип на метода на моментна агломерация е същият като този на флуидизираното гранулиране. Той използва продухването на въздушния поток в долната част на флуидизирания слой, за да направи твърдия прах (като натриев карбонат, натриев сулфат, флуоресцентен избелващ агент) във формулата на синтетичен детергент, метилцелулоза и др.), за да поддържа суспендиран флуидизиран състояние и след това пулверизирайте течните суровини във формулата (флуоресцентният избелващ агент може да се превърне в течност) и го напръскайте в леглото, а прахът постепенно ще се слее и ще се образува след кипене и валцуване. За по-големи частици този метод може да завърши процесите на смесване, гранулиране и сушене в едно оборудване.
Агломерираните агломерати могат също да се смесват със силно чувствителни към топлина материали като крехки или нейонни повърхностноактивни вещества, ензими, аромати, флуоресцентни избелващи агенти и т.н., и могат да се добавят в края на кипящия слой, в непрекъснато смесване Simple агломерация в съда.
Може да се види от различните производствени процеси на гореспоменатия прах за пране, че има много възможности за добавяне на флуоресцентни избелващи агенти, но това време не е подходящо за всички разновидности. Някои разновидности, като флуоресцентния избелващ агент CBS, могат да се добавят към всеки процес на прах за пране; Устойчивите на висока температура сортове могат да се добавят само заедно с подправки преди опаковането, което се определя от устойчивостта на топлина на флуоресцентния избелващ агент. Макар и само от гледна точка на подобряване на външния вид на праха за пране, флуоресцентните избелващи агенти обикновено се добавят към суспензията на перилния препарат под формата на разтвори, мека водна суспензия или директно под формата на частици, което може значително да подобри външния вид на бялото и светлото -цветен прах за пране.
(5) Примери за приложение:
Има много разновидности на прах за пране според различни методи за класификация. Основните им различия се изразяват в вида, дозировката и добавките на повърхностноактивните вещества.
Пример за приложение 1:
Силен домакински перилен препарат. формула:
Разклонена алкилбензенсулфонова киселина 18 кг
Натриев триполифосфат (15%) 15кг
Калцинирана сода 58 кг
CMC (66%) 2 кг
Натриев силикат (40%) 5кг
Натриев перборат 10 кг
Вода 2кг
Флуоресцентен избелващ агент 0. 1 кг
Начин на приготвяне:Първо добавете калцинирана сода, натриев триполифосфат и CMC в миксер и разбъркайте, след това добавете разклонена алкилбензенсулфонова киселина, докато разбърквате, след това добавете вода и продължете да разбърквате и смесвате, след това добавете разтвор на натриев силикат и неутрализирайте. След разбъркване за още 15 минути, смесеният суспензиен материал може да се разтовари върху устойчива на влага, равна земя, да се разпръсне, да отлежи и да се натроши с пулверизатор един ден по-късно. След това натрошените и смлени материали се поставят в оригиналния миксер или други миксери и се добавят натриев перборат и флуоресцентен избелващ агент. След няколко минути смесване, материалите могат да бъдат разтоварени и след това опаковани. Ако се използват линейни алкилбензенсулфонати, трябва да се добави тозилат или колоиден силициев диоксид, за да се избегне залепването.
Пример за приложение 2:Обикновен избелващ препарат за пране. Формула (масова част):
Натриев алкилбензен сулфонат 10%
Мастен алкохол полиоксиетилен етер 3%
Натриев лаурил сулфат 2%
сапун 2%
калцинирана сода 6%
Натриев силикат (модул 2,4) 6%
Натриева карбоксиметил целулоза 1%
Натриев триполифосфат 20%
Натриев перкарбонат 12%
Флуоресцентен избелващ агент 0. 1%
Натриев сулфат 30,8%
Подправки 0. 1%
вода 7%
Начин на приготвяне:Смесете други материали с изключение на пероксид и подправки. Флуоресцентният избелващ агент първо се разтваря във вода, след това се добавя към суспензията и се суши чрез пулверизиране, за да се получи прах от кухи частици. Добавете пероксид и подправки (добавени под 30 градуса). ) и разбъркайте равномерно.
Пример за приложение 3:Прах за пране за перални машини. Формула (масова част):
Натриев алкилбензен сулфонат (100%) 1,6%
Маслена киселина от масло 6,4%
Натриев триполифосфат 10%
Натриев пирофосфат 5%
Натриев хипохлорит 2%
Натриев силикат (40%) 8%
Натриев перборат 9,8%
Натриев сулфат 55%
Флуоресцентен избелващ агент 0. 2%
CMC (на базата на 60%) 2%
Начин на приготвяне:Смесете натриев алкилбензен сулфонат, мастна киселина от лой, натриев триполифосфат и натриев пирофосфит, смесете равномерно натриев сулфат и CMC и ги добавете към гореспоменатата смес, докато разбърквате. След като се диспергира равномерно, добавете натриев хипохлорит. След това добавете натриев силикат, разбъркайте и смилайте, след това добавете натриев перборат и флуоресцентен избелващ агент, за да получите прах за пране за перални машини.
