Как да използвате флуоресцентни избелващи агенти в пластмаси (2):
Избелване по мастербач метод
Понастоящем "masterbatch" (наричан още masterbatch или masterbatch) се използва широко в пластмасовото оцветяване. "Masterbatch" се прави чрез предварително смесване на флуоресцентен избелващ агент или пигмент с необходимата пластмаса от смола и директното му стопяване и екструдиране. Получените оцветители, съдържащи флуоресцентни избелващи агенти или пигменти с относително висока концентрация, могат да се използват директно и са се превърнали в основно средство за оцветяване на пластмаси.
1. Метод за избелване на мастербач
Най-общо казано, обхватът на съотношението на смесване на цветна мастербач и смола е относително широк, от 1:10 до 1:100. Това зависи главно от съдържанието на флуоресцентния избелващ агент в цветната мастербач и от течливостта на пластмасата. Според опита на техниците в пластмасовото инженерство, последователността на смесване на течливостта на обикновените пластмаси е следната:
GPS→PE (висок индекс на топене)→PE (нисък индекс на топене), PP (нисък индекс на топене), PVC→HIPS→ABS, SAN→PC, PA, NY
Съгласно горната последователност, за едно и също оборудване за леене под налягане, операцията и изборът на пропорция могат да се използват като еталон за процеса. За пластмаси с добра смесимост съотношението може да бъде по-малко; за цветни мастербачи с лоша смесимост, съотношението може да бъде увеличено по подходящ начин и трябва да се обърне внимание на процеса.
Контролът на винта на машината за леене под налягане е ключът към равномерното разпръскване на цветната мастербач. Винтът обикновено е разделен на три секции: захранваща секция, компресионна секция и дозираща секция. За да се разтопи цветният мастербач възможно най-бързо след влизане в цевта и да се смеси равномерно с пластмасата, когато се използва цветният мастербач, е необходимо да се повиши температурата на захранващата секция по подходящ начин, за да бъде близка до температурата на компресионна секция или малко по-висока. Ако температурата в захранващата секция е твърде ниска, цветният мастербач ще се стопи само в секцията за компресиране и времето за предварително формоване ще бъде относително съкратено. Това лесно ще доведе до неравномерно оцветяване на продукта и появата на ивици. Трябва да се обърне повече внимание на инженерните пластмаси с ниска течливост и трудности при смесване.
Когато използвате цветна мастербач за леене под налягане, трябва да се обърне внимание на прилагането на определено количество обратно налягане, което може да подобри ефекта на смесване на шнека и да направи цветната мастербач разпределена по-равномерно. Размерът на приложеното обратно налягане зависи от действителния ефект на различното оборудване.
В сравнение с технологията за сухо и мокро избелване, технологията за мастърбач избелване има следните предимства:
(1) Използването на мастербач за избелване може точно да контролира белотата според спецификациите на продукта и белотата има добра възпроизводимост.
(2) По време на сухо избелване размерът на частиците на флуоресцентния избелващ агент и пластмасата са много различни, което затруднява равномерното им разпръскване. Въпреки че решението може да бъде коригирано чрез добавяне на лепило, ефектът не е идеален. Цветните материали, използвани в мастербач, са ултра фино обработени, така че оцветяващият ефект и покривните свойства са по-добри.
(3) Тъй като цветните материали са равномерно диспергирани в носещата пластмаса по време на производството на мастербач, диаметърът на частиците на мастербач е близък до диаметъра на частиците на смолата, като по този начин се осигурява добра дисперсия на цветните материали по време на обработката.
(4) Цветната мастербач фиксира цветния материал в носителя, така че може да избегне контакта между цветния материал и въздуха, да предотврати промените в качеството на цвета, причинени от окисление и влага, и е благоприятна за производството на чисти цветни пластмасови продукти.
(5) Използването на мастербач елиминира екструдиране, гранулиране и други процеси, което не само опростява операцията, но също така е от полза
За да се гарантира, че работата на смолата не е засегната.
(6) Използването на мастербач може също да пречиства околната среда без летящ прах, да намали съхранението на материала и да спести енергия.
Концентрираната цветна мастербач не е непозната концепция за тези, които се занимават с оцветяване на пластмасови продукти. Технологията за оцветяване на Masterbatch се превърна в една от основните технологии за оцветяване на пластмаси. И с напредването на технологията на процеса, технологията за приготвяне на концентрирана цветна мастербач е подобрена. В света има "универсален" цветен мастербач. Той използва полиетилен с ниско молекулно тегло като носител и добавя определено количество цветен материал. Този цветен мастербач е съвместим с различни смоли и изискванията за процеса не са твърде строги. Все пак така нареченото „универсално“ е относително. Всъщност обхватът на използване на тази мастербач е доста малък и икономическите ползи не са високи. Ефектът на оцветяване е непредвидим и оказва влияние върху здравината на пластмасовите продукти. Поради това през последните години той постепенно беше елиминиран и заменен със специален цветен мастербач. Специалната мастербач е направена от същата смола като носителя според вида на пластмасата на продукта, като например ABS мастербач, носителят е ABS; HIPS мастербач, носителят е HIPS; HDPE мастербач, носителят е HDPE и т.н. Цветните форми на мастербач включват гранули, пелети, прах и др.
В допълнение към основните флуоресцентни избелващи агенти, пигменти, багрила и носители, цветният мастербач обикновено също добавя смазочни вещества, избелители, антиоксиданти и т.н. в съответствие с изискванията за употреба и ефективност на продукта. За да се придадат специални свойства на продукта, той може също да бъде произведен Произвежда се многофункционална цветна мастербач.
2. Примери за производство на мастербачи
Пример 1:
Приготвяне на ABS пластмасов порцеланов бял мастербач. ABS пластмасова порцеланова бяла мастербач има широк спектър от приложения, включително облицовка на хладилник, облицовка на перални машини, съдове за хранене и др. Обикновено ABS пластмасата, произведена от фабрики за смола, е светложълта. Ако се направи порцеланово бяло, трябва да се добавят флуоресцентни избелващи агенти и пигменти за избелване и оцветяване.
Формула на ABS мастербач (масова част):
ABS пластмаса 55% ~ 60%
Литопон или титанов диоксид (рутил) 35% ~ 40%
Лубрикант 1% ~ 2%
Флуоресцентен избелващ агент OB-1 0. 08%
Ултрамарин 0. 08%
Постоянно лилаво {{0}}. 045% ~ 0,048%
Процес на избелване:
ABS пластмаса → смесване на литопон или титанов диоксид (рутил) и лубрикант → екструзия → пелетизиране → готов продукт
Процес на избелване:Температурата по време на обработката се контролира на 200 ~ 230. Първо добавете ABS пластмаса, литопон или титанов диоксид (рутил) и смазка към високоскоростен миксер за смесване. След смесване за определен период от време, добавете флуоресцентен избелващ агент, ултрамариново синьо и постоянно виолетово и продължете да смесвате. Смесените материали се подават в едношнеков екструдер за екструдиране и гранулиране.
Пример 2: Приготвяне на флуоресцентен избелващ агент мастербач за полиестер. Разтопените полиестерни гранули (размер на частиците < 650 μm) се смесват на сухо с прахообразен оптичен избелител (дозировка < 40%). Сместа се екструдира във воден разтвор при 200 до 300 градуса и получените ленти се гранулират и изсушават, за да се получи мастербач за предене на полиестер. Например, 475 g полиестер се смесват с 25 kg Leucophor EGM и се екструдират при 150 kg/h, за да се получи мастербач, съдържащ 5% оптичен избелител. Мастърбачът се смесва с полиестер и се преде във влакна.
Пример 3:
Приготвяне на ултрабял мастербач. Смесете титанов диоксид, калциев карбонат, стеаринова киселина, фталоцианиново синьо и флуоресцентен избелващ агент с носеща смола (като PVC) в определена пропорция и използвайте подходяща технология за пълно смесване и след това гранулирайте, за да получите ултрабяла мастербач.
